附件1
2008年全国职业院校技能大赛高职组
“产品部件的数控编程、加工与装配”项目竞赛规程
一、竞赛名称
产品部件的数控编程、加工与装配。
二、竞赛目的
通过此项目竞赛,检验参赛选手的团队协作能力、计划组织能力、CAD/CAM软件应用能力、工艺实施能力、机床操作水平以及质量、效率、成本和安全意识,引导高职院校数控技术专业教学改革发展方向,促进工学结合人才培养模式改革与创新,培养可持续发展、满足企业需求的数控技术高技能人才。
三、竞赛内容和方式
竞赛内容包括新版《数控车工》、《加工中心操作工》国家职业标准规定的技师以及技师以下所有低级别的要求,全部比赛任务在比赛现场完成。
1.竞赛内容
参赛队在规定时间内,根据部件和零件图纸要求,以现场操作的方式,利用CAD/CAM软件(包括CAXA制造工程师2006、UG NX 4.0、Cimatron7.1)、数控车床、加工中心和其他工具,完成产品的数学建模、工艺设计、加工程序编制、零件加工和装配。
2.竞赛方式
竞赛采用团队比赛形式,每个参赛队由3名选手组成,男女不限。
(1)部件和零件工艺设计。根据比赛任务要求,利用现场条件完成部件和零件的工艺方案,提交相应工艺文件。该产品由2个部件组成,每个部件由2~3个零件装配而成。(在该产品中,2个零件为铣削件, 1个零件为车、铣复合件,其它为车削件)。
(2)零件加工。利用现场提供的软硬件条件,完成所有零件的加工。涉及生产计划组织、工艺文件编制、数控车削工艺、数控铣削工艺、加工程序编制、加工质量、生产成本、生产效率、安全意识、操作规范、职业素养等。
(3)部件装配。在零件加工完成后,根据部件装配图进行装配。
四、竞赛规则
1.CAM软件由组委会提供,参赛队不得使用自带软件;现场提供数控机床、机床操作说明书和编程说明书、刀具、夹具、量具、工具等,各参赛队可以根据竞赛需要选择使用。
2.参赛队按照参赛时段进入比赛场地,自行决定选手分工、工作程序和时间安排,利用现场提供的所有条件,用尽量短的时间完成竞赛任务。
3.比赛分4批次在2天内依次进行:参赛队的入场顺序和同一批次的竞赛题采取抽签的方式确定。
4.参赛队在比赛前1小时领取比赛任务(赛题),进行工作分工并制订工作方案;比赛前15分钟进入比赛工位,确认现场条件无误;比赛时间到方可开始操作。
5.比赛时间为6小时,连续进行,包括工艺设计、零件加工、部件装配和清洁整理时间;竞赛过程中,食品和饮水由赛场统一提供,选手休息、饮食或如厕时间都计算在比赛时间内。
6.比赛过程中,参赛选手须严格遵守相关操作规程,确保设备及人身安全,并接受裁判员的监督和警示;若因选手个人因素造成设备故障,裁判长有权决定终止比赛;若因非选手个人因素造成设备故障,由裁判长视具体情况做出裁决(暂停比赛计时或调整至最后一批次参加比赛)。
7.参赛队若提前结束比赛,应向裁判员举手示意,比赛终止时间由裁判员记录,参赛队结束比赛后不得再进行任何操作。
8.参赛队需按照竞赛要求提交比赛结果,裁判员在规定位置做标记,并与参赛队一起签字确认。
9.比赛结束,参赛队需清理现场,并将现场设备、设施恢复到初始状态,经裁判员确认后方可离开赛场。
五、竞赛场地与设施
1.竞赛场地
根据零件加工与装配流程要求,在20-26m2的面积上,按照U形布置设备,并隔离成竞赛区域,构成加工单元;赛场采光、照明和通风良好;提供稳定的水、电、气源,并备有供电应急设备。
2.竞赛设施
(1)CAD/CAM软件
CAXA制造工程师2006、UG NX 4.0、Cimatron7.1。
(2)数控机床
卧式数控车床:配备华中世纪星HNC-21TD数控系统。
三坐标立式加工中心:配备华中世纪星HNC-22M数控系统。
(3)计算机
每台数控机床旁配置一台符合CAD/CAM软件运行要求的微机,并与机床实现数据通讯连接。
(4)刀具、夹具、量具及工具
每个比赛工位的数控车床、加工中心用刀具按照加工实际需要量的2倍数量配备,刀柄按照加工实际需要量的1.5倍数量配备;常用夹具、量具及工具配备一套。
(5)其他
钳工台、毛坯及各种辅助材料各一套。
六、评分方法
参赛队提交的比赛结果,即所设计的零件加工工艺、所加工出的零件、装配后的部件,经裁判员确认后交检测组检测,根据检测评分标准(包括工艺设计质量、加工质量和成本控制)评分;现场裁判员在比赛过程中对参赛队的文明生产情况进行观察和评价,在参赛队结束比赛时完成评分。
1.零件加工工艺设计质量评价包括工艺路线、工序安排、加工工艺性、成本经济性等方面。
2.零件加工质量包括尺寸精度、形状精度、位置精度、表面质量、装配精度、加工时间、加工成本等方面。
3.文明生产评价包括工作态度、安全意识、职业规范、环境保护等方面。
4.比赛总成绩满分100分,工艺设计部分占25%,零件加工部分占70%,文明生产部分占5%。
5.竞赛名次按照得分高低排序。当总分相同时,再按照质量→效率→成本得分排序。
质量:装配质量成绩高者名次在前;若仍不能分出先后,再比较零件加工质量,零件加工质量成绩高者名次在前;
效率:装配部件的数量多或完成时间少者名次在前;
成本:刀具、材料消耗少者名次在前。
七、申诉与仲裁
1.申诉
(1)参赛队对不符合竞赛规定的设备、软件、刀具、夹具、量具、工具和材料备件,有失公正的检测、评判、奖励,以及对工作人员的违规行为等,均可提出申诉。
(2)参赛队申诉均须由领队按照规定时限以书面形式向仲裁工作组提出。仲裁工作组负责受理选手申诉,并将处理意见尽快通知参赛队领队或当事人。
2.仲裁
(1)组委会下设仲裁工作组,负责受理大赛中出现的所有申诉并进行仲裁,以保证竞赛的顺利进行和竞赛结果公平、公正。
(2)仲裁工作组的裁决为最终裁决,参赛选手不得因申诉或对处理意见不服而停止比赛,否则按弃权处理。
2008年全国职业院校技能大赛高职组
“产品部件的数控编程、加工与装配”项目技术文件
一、竞赛概述
竞赛采用团队比赛形式,每个参赛队由3名选手组成。参赛队在规定时间内,根据部件和零件图纸要求,以现场操作的方式,利用CAD/CAM软件、数控车床、加工中心和其他工具,完成产品的数学建模、工艺设计、加工程序编制、零件加工和装配。
竞赛时间为连续6小时,包括工艺设计、零件加工、部件装配、编制工艺文件及其他辅助时间。竞赛总成绩满分100分,工艺设计部分占25%,零件加工部分占70%,文明生产部分占5%。
二、竞赛要求
(一)职业道德
1.敬业爱岗,忠于职守,严于律已;
2.努力钻研业务,刻苦学习,勤于思考,善于观察;
3.工作认真负责,吃苦耐劳;
4.遵守操作规程,坚持安全、文明生产;
5.着装整洁,爱护设备,保持工作环境清洁有序。
(二)相关知识与技能
1.数控机床及工作原理;
2.数控加工工艺(加工工艺规范、夹具应用、工件装夹、刀具及切削参数选择与应用);
3.编程技术(程序格式、常用指令、子程序、固定循环、变量编程);
4.CAD/CAM软件使用方法(零件的几何建模、刀具轨迹的生成、后置处理及代码生成、程序优化等);
5.机床操作与维护、零件加工和测量;
6.装配技术与操作。
(三)竞赛内容
竞赛内容包括最新版《数控车工》、《加工中心操作工》国家职业标准规定的技师以及技师以下所有低级别的要求,并涵盖制造企业数控加工工艺编程人员、操作人员任职要求的知识、能力与素质。
四、竞赛场地
1.每个竞赛工位标明编号。
2.每个竞赛工位配有工作台供选手书写、摆放工、量、刃具。
3.每个竞赛工位配有相应数量的清洁工具。
五、竞赛技术平台
1.经济型数控车床
型号:CKA6150 数量:10 生产企业:大连机床集团
项 目 | 参 数 |
床身上最大工件回转直径 | 500 mm |
最大工件长度 | 750 mm |
主轴转速范围,无级变速 | 30-3000r/min |
X、Z座标快速移动速度 | 6000、10000 mm /min |
主轴通孔直径 | 82mm |
刀架转位重复定位精度 | 0.008mm |
立式回转刀架工位数 | 4 |
刀杆截面尺寸 | 25×25mm |
主电机功率 | 6.5KW |
数控系统 | 华中世纪星HNC-21TD |
2.三座标立式加工中心
型号:VMC850 数量:10 生产企业:沈阳第一机床厂
项 目 | 参 数 |
工作台尺寸 | 500 mm×1050 mm |
最大行程 | X800 mm,Y500 mm,Z550 mm |
主轴转速范围,无级变速 | 50~6000r/min |
X、Y、Z座标快速移动速度 | 16、16、15m/min |
主轴锥孔 | 7:24莫氏 刀柄BT40 |
拉钉型式 | MAS 403 P40T-1 |
斗笠式刀库容量 | 16 |
T型槽 | 3×18H7 |
刀具最大直径/长度/重量 | 90 mm /250 mm /8Kg |
主电机功率 | 7.7/11KW |
数控系统 | 华中世纪星HNC-22M |
3.CAD/CAM软件
(1)CAXA制造工程师2006
(2)UG 4.0
(3)Cimatron7.1
4.参考刀具
序号 | 刀具 | 序号 | 刀具 |
1 | 外径车刀 | 7 | 中心钻 |
2 | 内径车刀 | 8 | 麻花钻 |
3 | 外径切槽刀 | 9 | 立铣刀 |
4 | 内径切槽刀 | 10 | 球铣刀 |
5 | 外径螺纹刀 | 11 | 铰刀 |
6 | 内径螺纹刀 | 12 | 各式刀片 |
5.量具清单
序号 | 量具名称 | 序号 | 量具名称 |
1 | 杠杆百分表 | 5 | 块规 |
2 | 游标卡尺 | 6 | 万能角度尺 |
3 | 千分尺 | 7 | 粗糙度样板 |
4 | 螺纹环规 |
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6.附件清单
序号 | 附件名称 | 序号 | 附件名称 |
1 | 中转箱 | 13 | 刀具紧固螺钉外四方扳手 |
2 | 油石 | 14 | 刀具紧固螺钉内四方扳手 |
3 | 毛刷 | 15 | 套管 |
4 | 铁屑钩 | 16 | 黄油 |
5 | 铜棒 | 17 | 大头针 |
6 | 铜锤 | 18 | 胶皮板 |
7 | 铜皮 | 20 | |